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　　15.定子铁芯某些局部为什么会出现红粉？为什么硅钢片松动或硅钢片片间绝缘损坏会引起局部过热？局部振动和发热对发电机有什么危害？

　　13.发电机定子绕组在无存水、干燥后，用2500V发电机专用兆欧表测量绝缘，与上次测量值对比不低于三分之一，最低不得低于5MΩ。

　　3.每台机组设置一套自启动、紧急备用型柴油发电机组，连续功率为640KW。

　　18.工频运行时用除氧器上水调整门调节凝结水量，变频运行时改变变频器频率调节凝结水量。

　　24.转子绕组冷态（20℃）下的绝缘，用1000V的摇表测量不得低于0.5MΩ。

　　（1）刷包型防电晕处理。线棒主绝缘压型固化完成后，线棒经修饰尺寸，线棒表面刷防晕漆，干后平包低阻石棉带或半迭包低阻无碱玻璃纤维带，再刷防晕漆。

　　（2）一次成型防电晕处理。在包完主绝缘后，在槽部和端部主绝缘外面分别包低电阻防晕带和高电阻防晕带，同时在高电阻防晕带外面加包一定层数的附加绝缘（附加绝缘材料与主绝缘材料相同，层数与定子电压等级有关，但也有的厂家工艺不采用附加绝缘）。然后防晕层、主绝缘一起放人模具中一次热压成型。

　　（3）涂敷型防电晕处理。线棒在主绝缘固化成型后，在线棒表面涂敷高低电阻防晕漆。国外一些厂家采用涂敷型防电晕处理，结合半导体槽衬结构使用。

　　3.正确答案:锅炉本体部分配有8只弹簧式安全阀，分别为：分离器出口2只、过热器出口2只、再热器进口2只、再热器出口2只。过热器出口还装有2只电磁释放阀。

　　4.正确答案:V.PI即“真空压力浸渍（vacuum—pressureimpregnation）”之意，是针对少胶云母带作主绝缘的一种使线棒绝缘固化成型的工艺，这种绝缘固化工艺从上世纪40年代起即开始使用。少胶VPI工艺线棒绝缘成型是在线棒上连续包绕少胶云母带完成后，在专用容器内通过抽真空将线棒绝缘层间的空气排除，用高压将无溶剂浸渍树脂注入绝缘层中，再置于模具中经过高温固化使绝缘成为一个整体。少胶VPI绝缘成型工艺的特点是生产效率高，绝缘的整体性能好，绝缘层问可以基本做到无气隙，因而绝缘内部的气体游离放电、电晕和发热较小，绝缘寿命好；但其生产设备价格昂贵、工艺复杂。

　　国外采用该绝缘工艺的厂家较多，到目前为止，已应用在额定电压为27kV的汽轮发电机组和额定电压为20kV的水轮发电机组上。国内有的厂家也开始使用VPI工艺。

　　（1）当冷氢温度超过46℃应检查氢气冷却器的压力、温度、流量是否正常，如果不正常应进行调整，使其恢复到正常值；若氢气冷却器水源中断不能恢复时，应转移发电机负荷或降低发电机无功负荷，必要时降低有功负荷；

　　（2）若铁芯温度显著升高，已查明测温系统无问题，热氢温度已经超过65℃，降低发电机负荷无效时，应申请停机处理。

　　9.正确答案:磁滞损耗是铁芯在交变磁场中反复磁化时由于铁芯材料的磁分子取向不断发生变化所引起的能量消耗。它与材料的成分和晶粒大小有关。

　　10.正确答案:（1）凝结水泵启动40秒后，且本侧凝结水泵出口门关。（2）凝汽器水位低II值。（3）凝泵变频器故障停机。（4）凝泵轴承温度＞90℃，延时2秒。（5）凝泵电机定子温度＞90℃，延时2秒。（6）凝泵电机上轴承温度90℃，延时2秒。（7）凝泵电机下轴承温度90℃，延时2秒。

　　11.正确答案:根据发电机绕组电晕的特点，发电机线棒的防晕结构采用的都是直线段防晕和端部防晕相结合的方式，具体的结构和尺寸因厂家而异，各厂家都采用了不同的材料和防晕方式。还有重要的一点是，线棒的防晕结构是和线棒在槽内的固定方式密切相关的。线（图中高阻防晕保护区的厚度为夸大画出）；线）线棒直线段部分（即线棒与铁芯线槽相接触的部分）防晕晕。这个直线段的长度比铁芯线槽长度略长，需进行低阻防晕处理，主要是采用低阻防晕带和低阻防晕漆（半导体槽衬结构是配合线棒进行处理的）进行防护。

　　（2）线棒端部防晕。线棒上下端部防晕是指线棒出线槽后（低阻区结束）的一段经R弯部到线棒端部斜边这一部分进行防晕处理，端部为高阻防晕段，高阻区与低阻区还有一小段高低搭接区。端部防晕也是采用防晕带和防晕漆。不同的厂家其线棒防晕结构在直线低阻区差别不大，但在端部材料的使用上有较大的区别。有的利用碳化硅的非线形特点采用单级防晕或多级防晕结构，也有的使用多种端部防晕漆多级结构。目前也有厂家对自高低阻搭接区直至线棒电接头部分的全部端部进行高阻防晕处理。

　　12.正确答案:除氧器用汽、锅炉燃油吹扫、汽封用汽、磨煤机消防蒸汽、定冷水加热器。

　　13.正确答案:小机汽源有两路，当主机负荷达40％额定负荷以上时，采用四抽汽源为工作汽源驱动小机；当主机负荷在40％额定负荷以下，可通过小机调试用汽由辅汽联箱供汽。

　　14.正确答案:绝缘包扎按包绕带的迭层方式大致分为31迭包、21迭包（半迭包）、平绕包三种。包扎时应根据不同的部位和需求分清包带的包法。包扎时包带的倾角应保持一致，迭包才能准确掌握，才能避免绝缘发空和出现空隙。

　　⑴包扎时包带应略用力拉紧，包带应保持平整不出现皱褶；配合层问漆，可减少气隙的存在。

　　⑵不同种类的包带，应使用不同性能和要求的层间漆或胶，特别是厂家有规定的品种。层间漆一般应先刷介面再包带，不能先包绕后再刷漆。

　　⑶平绕法根据用途，包带之间可有1～3mm的间隙，但包带一般不能前后搭接，而应采用对接的办法，特别是线棒外表防晕带的包绕，应尽量一带包绕完成，即使对接，对接的部位也应放在线棒的窄面（即不与铁芯面接触的部位）。

　　⑷某些被包的电气部分外表（如接头）不平整，应使用环氧腻子将其铺垫平整或圆滑，然后再包绕绝缘带，应尽量消除绝缘包带和导体问的空隙。

　　15.正确答案:发电机检修时，我们在铁芯齿部、轭部及铁芯壁等处，某些局部可能会发现一些红粉。当发电机转子吊出后，这个现象会看得更清楚。发电机刚停机后进行检查，会发现这种红粉非常鲜亮。这种红粉是因铁芯片松动或硅钢片的绝缘原来就有缺陷而产生的。硅钢片在运行中振动，片间绝缘被磨损，硅钢片被氧化，就会产生锈蚀红粉。

　　在检修中，我们还会发现定子上下端部的铁芯压指处会出现硅钢片局部松动并发热的现象。硅钢片如果有松动，则在运行时产生振动，使硅钢片表面的绝缘漆损坏，在这些部分形成短路，使涡流损耗增加从而增加局部发热，发热又进一步使硅钢片的绝缘漆破坏，形成恶性循环。同样，因其他原因造成硅钢片的绝缘漆破坏也是同样的结果。

　　这种局部过热对发电机线棒的绝缘非常有害，长期运行可能造成线棒局部热老化，导致运行中或在耐压试验中击穿。铁芯片松动后，边振动边发热，对线棒危害更甚，尤其是铁芯线槽上下槽口边的铁芯片在振动中还会刮坏线棒防晕层乃至绝缘，最终造成事故。

　　16.正确答案:引风机任一轴承温度大于90℃；引风机电机任一轴承温度大于95℃；引风机电机任一定子线℃；引风机运行时入口挡板关，延时30秒；同侧空预器停止延时15秒；两台送风机全停；引风机轴承振动大于10mm/s；引风机喘振大且动叶开度大于15%，延时15秒。

　　17.正确答案:一路至（除氧器），一路至（大气式扩容器）在经过集水箱排入（地沟）或（凝汽器）。

　　18.正确答案:铁磁物质如电焊条、断锯片、铁屑等遗留在发电机内，是发电机组运行的大患。如某水电厂8#机79#上层线棒在预试中击穿，拔出线棒检查后发现，击穿点在端部直线拐弯处的斜边垫块处有～圆锥孔直通导线，绝缘和导线都已磨得很光滑。某厂一台TQC5674/2型发电机事故后检查，发现B相16#槽有-73mm×14mm的锯片使一线棒绝缘损坏。发电机运行时，铁磁物质在交变磁场的作用下在机内振动。如果在线棒绝缘附近，使绝缘形成坑洞形似虫蚀，它将磨坏绝缘层甚至导致线棒在运行中或预试中击穿。因此，在检修中必须予以高度重视，检查有无异物，尤其是铁磁物质遗留在发电机内。对金属工具带人发电机内必须予以登记，工作完后带出验消。机内如有电焊、金属表面攻丝等工作，应预先将工作点附近的缝隙填塞或用合适的材料遮挡。工作完后，应仔细清扫，带走所有余渣，不便清扫的地方应国用湿面团将表面黏干净。

　　21.正确答案:四抽来汽、辅汽联箱供汽、高加疏水及高加连续排气接入除氧器、三台给水泵的再循环、锅炉启动分离器的疏水至除氧器，凝结水至除氧器、热网加热器疏水至除氧器。

　　23.正确答案:对于内部没有灌注绝缘胶的绝缘盒出现较大的裂缝，如带水接头的绝缘盒，一般是属于质量问题。由于接头间的绝缘完全靠绝缘盒承担，因此应予以更换。

　　对于采用环氧树脂胶浇注的绝缘盒，应区别考虑。绝缘盒裂缝可能有两种情况，一种是绝缘盒本身的原因，如材料原因或其内部配胶热胀冷缩的原因造成，这种情况对电气绝缘的性能影响不是太大，另一种是反映了接头内部过热，则应及时进行处理。由于绝缘盒内灌满了环氧树脂绝缘胶，因此，仅从绝缘的角度来考虑是没有问题的，重点应考虑绝缘盒内的接头有无过热的现象。轻度的裂缝，可贴上不同温度点的示温片，待下次检修时再检查示温片是否存在过热现象，再决定是否更换，如不是属于内部接头过热，则可不处理。对裂缝较大的绝缘盒，应考虑铲除，检查其内的接头是否存在过热的现象，必要时辅以涡流探测法和直流电阻的测试。如果是内部接头过热造成绝缘盒裂缝，则应对接头进行重焊处理，处理完成后再重新浇注绝缘盒。

　　24.正确答案:（1）加热器水位高一值报警时，检查加热器正常疏水阀动作是否正常。必要时进行手动调整。（2）加热器水位高二值时，检查危急事故疏水阀应开启，否则手动开启。（3）加热器水位高三值时，检查抽汽电动阀、逆止阀关闭，水侧旁路电动门开启，出入口电动门关闭，抽汽管道疏水门联开。（4）确认水侧泄漏时，应紧急切除加热器运行，并隔离故障加热器。

　　柜顶小母线：一路交流两根，一路直流两根，一路6KV母线PT电压信号线四根。

　　交流电源两路，分别取自汽机PCA、B段，正常为一路运行一路备用；直流电源两路取自6KV直流分屏，正常为一路运行一路备用；6KV母线KV母线PT。

　　2.正确答案:定子波绕组条形线棒由多股铜导线和主绝缘构成，线棒的两端设有连接接头。水内冷机组的线棒内部还有空心导线或空心不锈钢冷却水管。其中，编织导线本身也是自带绝缘的导线，导线绝缘材料包括股间绝缘材料、排间绝缘材料、换位绝缘材料、换位填充材料等，此外在主绝缘包绕前，还有导线外表均匀电场分布的内均压层材料等。定子线.正确答案:定子绕组的线棒是由多股相互绝缘的导线组成的，线棒放置在线槽中，由于每根导线所处的位置不一样，则其所交链的磁通也不一样，故感应的电势也不一样。由于组成线棒的各根股线在线棒两端是并联在一起的，因而会在单根线棒内产生环流，引起附加的发热和损耗，这个环流称为循环电流。由循环电流引起的附加损耗比集肤效应产生的附加损耗大得多。因此，发电机线棒通过内部导线换位来减少这种由循环电流引起的损耗。

　　4.正确答案:定子绕组一般采用同支路的4～8根线棒串联成一条水路。串联线棒太多，则冷却水的温升和水压降都会增大；太少则汇水母管和线棒间进出水接头太多。对于冷却水的流速也有要求，流速太慢，则影响散热，流速太快，则容易引起空心线的磨损，特别是铜线。以冷却水的流速一般取100～200eITl／s。定子线棒进水压力和流量以及并联水路数的设计和选择，主要是使各并联水路流量均等，各线棒的温度基本相等。

　　在运行中，定子内的汇水总管位于地电位，而各定子线棒处于其运行电位。由线棒水接头（也是运行电位）接至汇流管（地电位）的引水管为绝缘水管，多采用耐热和耐电性能都很好的聚四氟乙烯塑料。绝缘引线ram。水内冷机组端部见图2-10。

　　5.正确答案:叠绕组是任何两个相邻的线圈都是后一个线圈叠在前一线圈的上面。在制造上，这种绕组的一个线圈多为一次制造成，这种形式的线圈也称为框式绕组。这种绕组的优点是短矩时节省端部用铜，也便于得到较多的并联支路。其缺点是端部的接线较长，在多极的大电机中这些连接线较多，不便布置且用量也很大，故多用于中小型电机。波绕组是任何两个串联线圈沿绕制方向象波浪似的前进。在造上，这种绕组的一个线圈多由两根条式线棒组合而成，故也为棒形绕组。其优点是线圈组之间的连接线少，故多用于大型轮发电机。在现场，波绕组的元件直接称呼为“线棒”。本书述中，多以“线棒”代替“线）打开燃油进油快关阀、打开燃油压力调节阀、关燃油回油快关阀，充油至燃油母管压力高信号动作

　　（2）关闭燃油进油快关阀。在充油成功且燃油快关阀关闭之后记录燃油母管压力值，监视燃油母管压力并计时3分钟，3分钟后记录油压值。如果燃油母管压力下降大于0.05MPa，则显示燃油泄漏试验失败，检查油管道和阀门；3分钟计时到检查母管油压下降小于或等于0.05MPa，则燃油泄漏试验成功；

　　（3）在燃油管道泄漏试验成功后进行燃油进油快关阀泄漏试验。发出10秒脉冲开燃油回油快关阀，至燃油母管压力低信号动作；

　　（4）关闭燃油回油快关阀，阀门关闭后10秒钟记录母管油压值，同时启动5分钟计时。5分钟计时结束后记录母管油压值。如果两次母管油压之差大于0.05MPa，则显示燃油泄漏试验失败，检查进油快关阀；如果两次母管油压之差小于或等于0.05MPa则显示燃油母管泄漏试验成功。

　　8.正确答案:主要是为了使停机后的汽缸金属温度降到较低的水平，一般用于机组停机消缺、小修大修等计划检修停机，以使检修提前开工，缩短检修工期。采取这种方式停机时，锅炉随机组负荷的降低而逐渐减少燃料，保证蒸汽温度、压力平稳下降以降低汽缸温。

　　9.正确答案:工频交流耐压，是模拟了发电机实际运行情况下的电压、频率和波形，故得出的试验结果可信度较高。发电机线棒在线槽的直线部分与铁芯相接触（即接地点），而端部远离铁芯，由于存在耗散的电容电流，在线棒端部到定子铁芯之间的绝缘表面上产生了交流压降，因此，端部所受电压较线槽部分小，因而端部绝缘的缺陷不易暴露。可以说交流耐压主要考查了线棒线槽和槽口部分的绝缘情况。

　　直流耐压时，没有电容电流，仅有很小的泄漏电流，线棒绝缘表面也就没有明显的压降，线棒端部虽离铁芯远，但沿端部表面绝缘的电压分布均匀，端部承受的电压基本不变，因而可以反应端部绝缘存在的缺陷。但直流电压下，绝缘介质上的电压与电阻成正比，与电容无关，故直流耐压对线槽部分绝缘的缺陷检测效果差，从介质损耗发热的观点出发，交流比直流能更有效地发现槽部线棒绝缘的缺陷。

　　由于交、直流耐压具有对应于线槽与端部的特点，因此，两种方式的耐压都要采用。

　　11.正确答案:在原《电气设备预防性试验规程》中，只规定了“直流耐压并测量泄漏电流”；在1996的新版本中，该项描述为“定子绕组泄漏电流和直流耐压试验”，将“泄漏电流”单独列出并提前，是为了突出测量泄漏电流对判断发电机绝缘状况的重要性。

　　泄漏电流和直流耐压的试验接线和测量方法是一致的，所加的电压也一样。但两者侧重考核的目的不一样。直流耐压主要考核发电机的绝缘强度如绝缘有无气隙或损伤等。而泄漏电流主要是反应线棒绝缘的整体有无受潮、有无劣化，也能反应线棒端部表面的洁净情况，通过泄漏电流的变化能更准确予以判断。

　　12.正确答案:对全密封的水内冷系统，经处理后的水的主要参数应符合以下要求（水温为25℃时）：水质纯净、脱离子、无固体杂质，pH值为7-9；硬度小于2汹l/L，含铜量≤40∥L，主回路导电率≤2s/cm。

　　发电机在运行中，应定期测量内冷却水中的含铜量、硬度等参数。还应在线连续测量冷却水的导电率和pH值。

　　14.正确答案:大、中型水轮发电机由于电容量大，故其吸收过程很长，有时lmin的绝缘电阻仍较低，并不能真正反映发电机的绝缘电阻，也不能真实地反映定子绕阻受潮和绝缘受损的情况，所以增加了极化指数的测量。从电介质理论来看，吸收比测量试验由于时间短（60s），大容量电容类的设备复合介质中的极化过程还处于初始阶段，不足以反应极化的全过程，不能完全反映绝缘介质的真实情况，故以吸收比的结果判断受潮不够准确；而极化指数试验时间为600s，介质极化过程可以为基本已接近完成，故能较准确地反映绝缘受潮情况，易于在实际工作中作出准确判断。此外，极化指数在较大范围内与定子绕组的温度无关。

　　国外工业发达国家从上世纪40年代起就开始采用“极化指数”试验。我国1996版的《电气设备预防性试验规程》在绝缘电阻试验项目中，增加了极化指数试验项目。

　　17.正确答案:S.F6全封闭组合电器，简称GIS。它是将断路器、母线、隔离开关、电流互感器、套管等多种电器元件组合在封闭的管型金属容器中而成，管型容器中是它的绝缘介质SF6气体。

　　18.正确答案:我国国家标准以大写字母GB表示，电力行业标准以大写字母DL表示，／后的T表示推荐，不带T的表示为强制性标准。电力行业标准现多以推荐形式发布，作为设备检修的指导。目前，水轮发电机的检修，主要依据是电力行业的推荐标准。但由于各厂机组的情况相差很大，因此，各发电机设备检修单位，应参照这些标准，制订出适合本*单位发电机组检修的“发电机检修规程”。

　　——《发电企业设备检修导则》（DL／T838—2003），代替SD230---1987《发电厂检修规程》。

　　除以上这些规程外，设备制造单位的随机技术文件如：安装技术规程、发电机运行维护手册、绝缘规范、各种胶和漆的配料表、材质要求、原始数据等均应作为制订发电机检修规程的重要依据。

　　19.正确答案:检修中拆卸的阻尼环接头回装前应将接头整好形，接触面应搪锡良好，阻尼环接头的连接螺栓应按制造厂规定的扭矩紧固；阻尼环的锁片应保持良好，有损伤的应更换，不可带伤使用。阻尼环接头的接触面，用0.05mm塞尺检查，塞人深度不应超过5mm。螺栓连接完成后，应打好锁片，保证锁定可靠，以防止运行中松动。对于接头的反面无法目测的情况下，应采用一面小的镜子反射检查锁片的固定情况。

　　20.正确答案:一般正式使用前应制造试品，以检验适形毡是否合格。取一定长度的已浸胶并凉干的适形毡放人100mm×100mm×10m左右的金属夹板中，用螺栓压紧，控制压缩率在65％左右，然后放入烘箱中加热，以100％～150℃为宜，时间视不同配比的胶而定。试样固化后，取出按线棒表面电位的测试方法测试其表面电阻率，在上述范围内，则为合格。

　　22.正确答案:变色漆变色，严重时可能烧红发白；表面氧化；向上有热气流，周围温度升高。

　　（9）关闭所有磨煤机出口一次风门，关闭磨煤机冷风隔绝风门、热风隔绝风门；

　　24.正确答案:接头绝缘处理前应将接头清理干净，清理掉接头金属尖角与毛刺，接头根部绝缘清洁，无遗留杂物。

　　1.装绝缘盒前，用甲苯或无水乙醇擦净接头及绝缘盒。为保证安放绝缘盒时间隙均匀，可在接头并头套各面粘贴一些厚度合适的小环氧玻璃布板块。

　　2.安放绝缘盒时要求间隙均匀，线圈绝缘深入绝缘盒深度和绝缘盒两侧与并头套之间的间隙均应按厂家图纸要求掌握。灌注环氧树脂胶前后，保持线圈绝缘深入绝缘盒深度不变，两侧间隙均匀。

　　3.用环氧腻子堵好绝缘盒与线棒间的空隙，确认堵好后注胶。注胶后注意检查环氧腻子部位应无渗漏，否则应马上处理。

　　4.近来有的厂家对定子上端绝缘盒采用了一种不流动的膨胀胶（国内的如J9701），直接灌人绝缘盒，然后翻转过来扣人并头套，一定时间固化后即可，工艺比较简单，省时省事。但据绝缘盒解剖的情况看，绝缘盒内空隙较多，工艺上还有待改进。对于额定电压不高的发电机还是可行的。

　　1.下部绝缘盒安装时先在盒内灌注约31容积的环氧树脂胶，慢慢托入下部接头，调整好位置后用木楔固定。

　　2.再将绝缘胶注入未满的绝缘盒中至胶与绝缘盒口部平。固化过程中，胶面可能收缩，可根据情况往绝缘盒中补胶，允许低于绝缘盒表面不大于1.5mm。

　　⑶绝缘盒内环氧树脂胶应浇灌饱满，无气孔和裂纹（待干燥后用小铜锤敲击听音可以判断）。

　　25.正确答案:自检出错，装置异常。6KV工作和备用电源两路同时合上或同时断开，开关位置异常。6KV备用电源失去，6KV电压互感器短线KV备用分支过流保护动作，装置动作后闭锁。

　　4.正确答案:在发电机绕组电势的分析中，首先是假定定子绕组的铁芯表面是平滑的，但实际上由于铁芯槽的存在，铁芯内圆表面是起伏的，对磁极来说，气隙的磁阻实际上是变化的。磁极对着齿部分，则磁阻小，对着铁芯线槽口部分的气隙磁阻Kaiyun网址 开云就大，随着磁极的转动，就会由于气隙磁阻的变化在定子绕组中感应电势。这种由于齿槽效应在绕组中感生的电势就称为齿谐波电势。

　　（1）采用斜槽，即定子或转子槽与轴线不平行。把定子槽做成不垂直的斜槽或将磁极做成斜极，当然这在大型发电机中是无法做到的。在小型电机如异步鼠笼电动机中，转子绕组采用的就是斜槽。在一些中小型发电机中也采用了定子斜槽的方式，一般斜度等于一个定子槽距。

　　（2）采用磁性槽楔，即改善磁阻的大小。但目前没有成熟技术，也只限于中、小型电动机上应用。

　　（3）加大定、转子气隙也能有效地削弱齿谐波，但会使功率因数变坏，故一般也不采用。

　　（1）空预器的出口风压降低或引风机入口负压增大，空预器烟、风侧差压增大时；

　　（5）在燃料种类有较大改变，及锅炉启停或负荷低于50％时，应尽可能缩短燃油时间，加强吹灰。

　　6.正确答案:当交流电流通过导线时，在导线周围产生交变的磁场。处在交变磁场中的整块导体的内部会产生感应电流，由于这种感应电流在整块导体内部自成闭合回路，形似水的旋涡，所以称做涡流。因为金属导体电阻很小，因此这种感生电流很大，造成发热损耗。

　　在直流电路内，均匀导线的横截面上的电流密度是均匀的，而当交流电通过导线时，由于交变磁场的作用，在导线截面上各处电流分布不均匀，中心处电流密度小，而越靠近表面电流密度越大，这种电流分布不均匀的现象称为集肤效应（也称趋肤效应）。集肤效应的原因也是因为涡流的存在。交流电的频率越高，则集肤效应越严重。此外集肤效应也使得线棒内部的导线载流能力下降。

　　发电机的线棒截面都比较大，涡流和集肤效应都会使线棒造成严重的发热，所以克服发电机线棒发热的办法是将线棒内的导体设计成由若干股相互绝缘的细小导线并联组成。如某发电机其设计的支路电流为2000A，其每根线mm规格的双玻璃丝包线并联并经换位编织而成。

　　因为从滑参数停机到发电机解列，主汽门前的蒸汽参数已降得很低，而且在滑停过程中，为了使蒸汽对汽轮机金属有较好的、均匀的冷却作用，主蒸汽过热度一般控制在接近允许最小的规定值，同时保持调速汽门在全开状态。此外如要进行超速试验，则需采用调速汽门控制机组转速，这完全有可能使主蒸汽压力升高，过热度减小，甚至出现蒸汽温度低于该压力所对应下的饱和温度，此时进行超速试验，将会造成汽轮机水冲击事故。另一方面，由于汽轮机主汽门、调速汽门的阀体和阀芯可能因冷却不同步而动作不够灵活或卡涩，特别是汽轮机本体经过滑参数停机过程冷却后，其胀差、轴向位移均有较大的变化，故不允许做超速试验。

　　4、在不堵一次风管的情况下尽可能降低一次风速，根据燃料元素的不同，在不烧火咀的前提下提高磨煤机出口温度。

　　5、调整摆动火咀或二次风，在保证出口汽温的前提下，尽可能降低火焰中心，延长火焰行程，使燃料有足够的燃尽时间。

　　6、定期进行煤粉细度测试，不合格时通知检修人员调整到R200-26—30%。磨煤机配合尽可能不隔层运行。

　　7、检查锅炉低部水封，保持良好的密封性减少漏风，保持空气预热器间隙投入自动调整，减少风量损失。

　　9.正确答案:目前对机组进行电动盘车所需的电流计算有很多经验公式，但都只能计算一个大概值。主要是推力轴承的摩擦系数并不是定值。它与油膜厚度、油的种类有关，且静摩擦和动摩擦系数差别也较大；定子线棒磁轴与转子线圈磁轴的夹角也是一个变量，实际上盘车过程中电流也是变化的，故不能准确地进行计算。根据现场实际盘车经验，使转子能顺利转动的定转子电流的大小：一般可按转子电流取其额定电流的50％，定子电流取其额定电流的30％～40％。因此，在自行制作电动盘车装置时可按此考虑设计容量，考虑到盘车装置的电流还可作干燥电源，故在设计制作时容量还可稍大一些。一般转子绕组可直接使用备用励磁，只需一套盘车电源给定子绕组提供电流即可。

　　10.正确答案:水内冷线棒制造工艺复杂，制造厂在线棒成形前，要对空心股线逐根进行水压、渗漏和流量测量，还要进行超声波和高频涡流探伤检查，保证导线表面和内部无缺陷和微小裂纹。线棒经过编织、压型、绝缘包绕、固化成型、水接头焊接等工序，每一个环节都有可能对线棒内的空心导线造成损伤，且水接头的连接工艺复杂，水接头部分的焊接制造和检漏都是在制造厂内完成。因此单根线棒制造完成后，还要对单根线棒进行水力试验，主要项目有：通流试验、流量和压差试验、冷热循环冲击试验、水压试验及针对水接头焊接的气体检漏试验等。气体检漏试验以往采用氟利昂为介质，基于环保的原因，现已不用。现厂家采用氦气检漏，主要是利用氦气分子小、穿透力强的特点来检验线棒的密封性能。气体检漏是在经过冷热循环冲击试验及水压试验的考验之后进行，故便于发现线棒水接头的焊接质量方面的缺陷。

　　一般定子线棒在现场完成下线和管路连接后，对线棒要进行气密试验（现场可采用干燥氮气或干燥压缩空气），合格后再进行约30min、1.5MPa左右的水压力的渗漏试验，并且在0.1MPa的压力下测得的各支路上的流量值的偏差值不大于±10％。在发电机运行维护的过程中，也要定期进行检漏试验。

　　（1）A送风机轴承温度80℃；A送风机电机轴承温度85℃；A送风机定子线）A送风机油站正常：任一引风机运行；A空预器出口二次风挡板开；

　　（1）因进相运行时发电机的静态稳定性降低，注意不能使发电机失去静态稳定性。

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　　14.正确答案:发电机发生非全相运行，主要是出现在老式的发电机断路器的合、分上。由于断路器的原因造成不对称负荷，这时在定子绕组中产生负序电流，它产生的负序磁场相对于转子是以2倍频率旋转，这种旋转磁场在转子本体，特别是阻尼绕组中感应出很大的2倍频率的负序电流，从而产生很大的附加损耗和温升，形成局部过热，同时也造成转子较大的振动。

　　发生这种情况后应对发电机内部进行检查，主要检查磁极阻尼环和阻尼环接头有无过热和损伤，阻尼环与阻尼条连接部分有无过热或开裂现象。发现问题应及时处理。此外对磁极键和磁轭键的焊接点也应检查有无开裂现象。其次，应检查发电机绕组上下端部有无受冲击后变形或松动的情况。

　　15.正确答案:以普通工艺发电机更换下层普通线棒（锡焊接头）为例，未吊出转子检修的情况下更换线棒的主要工序有（有些发电机需吊出转子才能更换线.拆除需更换线棒对应部位的发电机上机架盖板。

　　5.确定需拔出的上、下层线.备品线）拆卸线.除去更换线棒相关的定子线棒接头绝缘盒，焊开线.除去相应线棒端部及斜边绑绳、与端箍的绑绳，取出口部垫块及斜边垫块。

　　（3）回装线.下入底层垫条及下层线.安装下层线棒斜边垫块、绑扎及与端箍的绑扎。

　　（4）所有工作完成后，按工艺要求绕组端部应喷表面覆盖漆。按照拆装相反顺序回装其余部件。

　　16.正确答案:送风机轴承温度≥90℃，电机轴承温度≥95℃，电机定子温度≥115℃；两台油泵全停，且润滑油压低，延时10秒；送风机轴振≥10mm/s；送风机运行时出口挡板关，延时60秒两台空预器全停；同侧空预器停；两台引风机全停；电气保护跳闸。

　　17.正确答案:定子槽楔有下述情况之一者应重新打紧：①每槽有31槽楔松动者。②每槽下部三节松动者；理论上可只重打该三节，但一般实际上很难重新打紧，故一般也需全部重打。③每槽上部二节松动者，可只重打该两节。

　　19.正确答案:DCS报警窗显示“发电机内有油水”信号；DCS画面上检漏装置报警；发电机就地液位信号器内有油。

　　降低排烟热损失：应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。

　　降低化学不完全燃烧损失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。

　　降低机械不完全燃烧热损失：应控制合理的过剩空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理。适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。

　　降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。

　　21.正确答案:DCS报警窗口发出有“TV断线”信号，DCS画面定子电压、有功功率、无功功率指示下降或到零。

　　22.正确答案:定子端部线棒的防晕为高阻区域，但是，一般高阻防晕层只从线棒直线段低阻防晕层搭接开始到线棒端部斜边的某一尺寸止，即属于区域防晕。所谓定子端部整体防晕结构，是将高阻防晕区域扩大到定子整个端部，即端部的线棒部分、口部垫块、斜边垫块（及其适形毡）、端箍等均喷涂高阻半导体漆（或其浸渍带、毡），有的连定子汇流环也采用了同样的工艺。这种结构能更有效地防止端部电晕和端部异相间的电晕，是目前为止对端部防晕考虑得比较周详的一种方式。

　　23.正确答案:正常操作模式、电池后备模式、旁路备用模式和维修旁路模式。

　　（1）运行中油系统进行切换（如冷油器、辅助油泵、滤网等），必须在机组长的监护下按操作标准进行操作，操作中必须排尽各处空气并严密监视润滑油压的变化。

　　（2）在机组长的监护下，定期对辅助油泵的开停试验。试验结束后，备用油泵的出口门必须在开启状态。

　　（3）定期试验低油压联动装置，润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准，运行中低油压保护退出时，必须由总工批准。

　　（4）各油箱油位保持正常，主油箱滤网前后油位差达100mm时，即时通知有关部门进行清理。润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。

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